目前部分汽车包覆件使用PP塑料材质制成，但它是非极性材料,具有表面能低、固有疏水等特性，导致胶黏剂与PP的粘接性能较差，在加工包覆件的过程中,需对包覆件进行表面预处理。使用低温等离子体技术对表面进行处理，可以提高附着力，从而确保包覆材料与基材之间结合更牢固、质量更高。这种处理能显著提升后续的粘接效果，有效减少开胶、起翘等问题。

通过等离子体处理激活表面，可以提高PP材料的表面能，增加其“亲水性”，使后续喷涂的胶水能够更均匀、更牢固地附着。增加表面活性后，胶水与基材的粘接力会得到显著提升，这能保证包覆后的材料紧密贴合，减少气泡和褶皱的产生。

汽车内饰包覆件等离子处理机核心优势：①提升包覆质量：减少了包覆后可能出现的开胶、起翘等问题，从而提升了汽车内饰的整体质感。②适用于复杂结构：等离子处理设备可以适应不规则形状的零件，如有凹槽和凸起的大尺寸内饰件，满足复杂结构的表面处理需求。③无热损伤：等离子处理的温度较低，不会对材料表面造成热损伤。④提高生产效率：等离子处理设备可以做到批量处理，从而提高生产效率。